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        自動復膜機最好是經常性的檢查膠輥上有沒有粘有膠皮、油垢，及時擦拭輥上的膠跡和塵土。保證兩滾的外表清洗烏黑。各輥外表要堅持清洗，不僅如此每次運用完機器后，有必要馬上清洗機器。運用膠水稀釋劑沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒外表。每次開機時，照樣要擦凈各輥外表塵土。電腦燙金機并檢查機器各輥的外表是不是烏黑的，機器呈現缺陷亦或是失常動態時，要及時分析查找緣由并對其進行根除，等到機器全部正常后才可以讓其繼續進行運作。
        自動復膜機刮刀片的刃線應堅持平整具有彈性，當呈現有迂回、牙口、卷邊等表象時應及時修整交換，運用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規范標準交換之。要守時對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于出色的潤滑狀況，特別是壓合輥的大軸承由于遭受的壓力大且溫度高，潤滑油隨意蒸騰丟掉，要及時侏儒高溫潤滑油，從而使得其在高溫高壓下能正常運行。全自動復膜機樓板模板支撐，運用了用聯接件與鋼管構成的鋼管支架，并逐漸完美打開為扣件式鋼管支架。
        (1)打印墨層未干透：先熱壓一遍再上膠，也能夠推延覆膜日期，使之枯燥完全。
        (2)打印墨層太厚：可恰當添加粘合劑涂布量，增大壓力及復合溫度。
        (3)復合輥外表溫度過高：采納風冷、封閉電熱絲等散熱方法，趕快下降復合輥溫度
        (4)覆膜枯燥溫度過高：枯燥溫度過高，會致使粘合劑外表結皮而發作起泡毛病，這時應恰當下降枯燥溫度。
        (5)薄膜緣由：因薄膜有皺折或松懈表象、薄膜不均勻或卷邊而致使的起泡毛病，可通過調整張力巨細，或替換合格薄膜來處理。

        (6)粘合劑濃度緣由：粘合劑濃度高、粘度大或涂布不均勻、用量少，也是緣由之一，這時應運用稀釋劑下降粘合劑濃度，或恰當進步涂覆量和均勻度。