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聯系人：楊經理
鋁箔分切機通常最適合薄紙，銅箔，鋁箔，PVDC，透氣膜的分切。表面分切機是采用國外最先進的技術，同時均采用國外配置，專門針對那些很難分切復卷的材料進行分切復卷。鋁箔分切機采用收卷軸主動收卷的方式，這樣能夠使得有些鋁箔不會發生刮傷情況，而使得材料報廢。
電腦高速分切機適用于各種超大型卷材的分切，如150g/m2-500g/m2玻璃紙、票據紙、雙面膠、PVC、OPP、PET等卷材的分切、復卷等。 電腦高速分切機性能及特點 一、電腦高速分切機采用微機控制，磁粉離合式張力控制，中心卷取方式。 二、電腦高速分切機采用變頻調速。自動計米，報警等功能。收卷采用單軸卷取。 三、放卷采用光電自動糾編修正系統，使不規則材料能正常切分或(氣敏油壓式對邊系統)。 四、圓刀縱切廢邊自動排放裝置。 五、手動上料(或氣動自動上料)放卷軸配錐套式氣脹軸(3'，6')。
電腦高速分切機適合分切BOPP、BOPA、BOPET、CPP、CPP/AL、PET/AL、BOPS、PE等塑料薄膜及各類復合膜、金屬化膜等，操作簡便快捷，運作效率高。整機性能與國外名牌機相當，性價比高。
數控模切機是印后包裝加工成型的重要設備。數控模切機通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。 數控模切機是印后包裝加工成型的重要設備。減少時間浪費，提高效率；數控模切機是印后包裝加工成型的重要設備。都可適用于五金模具，腐蝕模具，雕刻模具，木板模具等。 數控模切機是印后包裝加工成型的重要設備。重量輕，安裝方便。迅速對應多樣化沖壓產品。數控模切機的主機采用自動供油回收設計，使產品在多次貼合，多次排廢過程中順利一次性完成。數控模切機具備安全性，耐久性，高精度，底振動的特性。
數控模切機的標準功能：送料→貼合/標膠→沖型→排廢→收卷/切張。 一、可獨立使用前后多次貼合與排廢功能：帶自動張力制馬達的設計。使產品在多次貼合、多次排廢過程中順利一次性完成。 二、新型油路設計：主機采用自動供油回收設計，機體內無明顯油料積存，確保不會因漏油而污染無塵車間。 三、高精度、超穩定：即時機械定位糾錯可以彌補伺服系統之累積誤差，確保多次貼合、多次模切長時運作精準、穩定。 四、多功能組合：與W系列單座或雙座模切機自由組合;與貼合、排廢設備自由組合。
全自動模切機對包裝尺寸的一致性要求越來越高。因此，包裝裝潢印刷企業在批量包裝印后加工中，改用先進的平壓全自動模切機勢在必行。平壓平模切機是印刷包裝品印后加工提高勞動生產率的重點設備，它不但是一種高效、安全、高質量的模切成型設備，同時又是"老虎"的更新換代產品，受到廣大包裝印刷企業的青睞。這種設備的廣泛應用和廣闊的市場前景，全自動模切機已經吸引了不少設備制造企業。目前，我國平壓全自動模切機已經形成完整的品種系列,防靜電地板，在技術上也達到較高的水平。為了提高平壓全自動模切機的工作效率、產品檔次，企業在進行模切設備技術改造的同時，對模切模板的排刀也應該進行全自動模切機技術改造。全自動模切機未來的發展趨勢主要體現在以下三方面。自動化、智能化、多功能化全自動模切機的自動化、智能化水平必將進一步提高．自動上下料裝置、自動清廢裝置將越來越完善；全自動模切機設備功能也日趨多樣化，既可模切，也可燙印，同時還能燙印全息標記等。高速、高效、高精度機器制造技術與電氣控制技術的進一步發展將推動全自動模切機速度及精度的進一步提高。
隨著紙盒包裝逐步取代塑料包裝的發展趨勢。高速、高精度的全自動模切機受到用戶的青睞。在全自動模切機中，送紙片進機構的運動與動力特性的優劣直接影響整機的質量。其常見問題如下： 一、全自動模切機版面壓力不均 全自動模切機版面壓力，這個調整恰好會呈現模切時刃口不潤滑、起毛、爆線的毛病。對版面的壓力調整，要從小到大逐步加壓，宜小不宜大，要使各版面接受的壓力共同，要想得到抱負的壓力，要壓出樣張進行檢查，然后不斷進行調整。
全自動平壓平模切機效率的幾個因素隨著包裝機械的發展，食品包裝、禮品包裝、酒水包裝越來越顯的重要。包裝盒形狀不一、各具特色。平壓平模切機是制品包裝機械中使用最早的包裝械機產品。